Aller au contenu principal

Maintenance vs GMAO

Souvent confondu les termes « maintenances » et « GMAO » désignent des types de maintenance différents. Pour pouvoir vous permettre d’y voir plus clair et de savoir quel terme utiliser en fonction de vos besoins, nous avons rédigé un article distinguant les différents types de maintenance.

Définition maintenance

La maintenance peut être définie comme l’ensemble des actions entreprises pour assurer le bon fonctionnement, la disponibilité, la fiabilité et la durabilité d’un équipement ou d’un matériel. Elle implique la prévention des pannes, la réparation des défauts, le remplacement des pièces usées, ainsi que la mise à jour ou l’amélioration des composants pour maintenir ou améliorer les performances globales. La maintenance vise à garantir la continuité des opérations et à optimiser la performance des biens matériels tout au long de leur cycle de vie.

Définition GMAO

La GMAO, ou Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur, est un système informatisé conçu pour faciliter la planification, l’organisation et le suivi des activités de maintenance au sein d’une organisation. La GMAO permet de centraliser les données relatives aux équipements, aux pannes, aux interventions de maintenance, aux pièces de rechange, aux coûts et aux ressources humaines impliquées dans les opérations de maintenance. En utilisant un logiciel de GMAO, les entreprises optimisent la gestion de leurs actifs, évitent les pannes et réduisent les temps d’arrêt non planifiés tout en contrôlant plus efficacement les coûts de maintenance.

Les différents types de maintenance

La maintenance préventive

La maintenance préventive vise à anticiper les pannes et à prévenir les défaillances en réalisant des actions planifiées d’entretien régulier sur les équipements. Ces actions de maintenance prévisionnelle peuvent inclure des inspections, des ajustements, des lubrifications, des remplacements de pièces usées et des tests de performance. L’objectif est de maintenir les équipements dans un état optimal de fonctionnement, de prolonger leur durée de vie et de réduire les risques de pannes imprévues en mettant en place des actions de maintenance, un entretien régulier et une prévention des risques définis dans un plan de maintenance.

La maintenance curative

La maintenance curative intervient après qu’une défaillance ou une panne ait été constatée sur un équipement ou un matériel. Son objectif principal est de rétablir le bon fonctionnement de l’équipement dans les plus brefs délais. Les actions de maintenance curative comprennent les travaux de réparation, le diagnostic de la panne, les opérations de dépannage, la réparation ou le remplacement des pièces défectueuses, et le retour à l’état opérationnel de l’équipement.

La GMAO ou maintenance industrielle

La GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) facilite la gestion des activités de maintenance d’équipements internes à l’entreprise : machines de production, véhicules, matériels… En offrant une vue d’ensemble de son parc matériel, la GMAO permet d’anticiper des opérations de maintenance préventives. Grâce à la centralisation des données liées aux équipements et aux interventions de maintenance notamment, le personnel sait comment réagir face à certaines pannes ou codes erreur (solution interne ou faire appel à un prestataire externe).

Le SAV

Le Service Après-Vente (SAV) fait référence aux services fournis par les entreprises à leurs clients après l’achat d’un produit ou d’un équipement. Dans le contexte de la maintenance, le SAV comprend les activités de support technique, de dépannage, de réparation et de remplacement des équipements défectueux avec ou sans garantie. L’objectif est d’assurer la satisfaction des clients en garantissant le bon fonctionnement des produits et en fournissant un soutien continu tout au long de leur cycle de vie.

Maintenance interne ou externe ?

La maintenance interne

GMAO, la maintenance interne

Face aux défis financiers et logistiques que représente le recours à des prestataires externes pour l’entretien des équipements, certaines entreprises optent pour une gestion interne de leur maintenance. Cette décision stratégique s’avère être un pilier essentiel pour assurer le bon fonctionnement des équipements de production.

Elle implique la gestion quotidienne de la réparation des équipements de production pour maintenir leur bon fonctionnement et assurer la continuité des opérations. Les techniciens de maintenance jouent un rôle crucial dans ce processus, en réalisant des tâches de maintenance industrielle corrective visant à résoudre rapidement les défaillances ainsi que minimiser les temps d’arrêt. En veillant à la durée de vie des équipements de production, la maintenance interne contribue directement à la qualité des produits fabriqués, tout en garantissant la sécurité des salariés.

La mise en œuvre d’une GMAO permet une planification efficace des interventions de maintenance, en assurant la disponibilité des ressources nécessaires : pièces de rechange ou techniciens de maintenance. Les procédures de maintenance documentées et régulièrement mises à jour garantissent une exécution sûre et cohérente des travaux de maintenance, tout en encourageant une gestion proactive des équipements. Ainsi, la maintenance interne, soutenue par une planification rigoureuse, des outils modernes comme la GMAO, et des techniciens qualifiés, est cruciale pour maintenir la productivité, la qualité et la sécurité au sein des installations de production.

Secteurs d’activité concernés

La maintenance interne joue un rôle crucial dans divers secteurs d’activité, notamment dans le BTP, la production industrielle et les prestations de service.

Bâtiment, BTP

Dans le secteur du BTP (Bâtiment et Travaux Publics), la maintenance interne est essentielle pour assurer la fiabilité et la sécurité des équipements et des infrastructures utilisés sur les chantiers. Cela comprend la maintenance des engins de chantier, des outils de travail, ainsi que des installations électriques et mécaniques. La maintenance régulière permet de prévenir les pannes, d’optimiser l’utilisation des équipements et de garantir la conformité aux normes de sécurité.

Production

En ce qui concerne la production industrielle, la maintenance interne est un élément clé pour maintenir le bon fonctionnement des lignes de production, des machines-outils, des robots et des équipements automatisés. Elle contribue à minimiser les temps d’arrêt imprévus, à préserver la qualité des produits fabriqués et à prolonger la durée de vie des équipements. La maintenance préventive et corrective est réalisée par des techniciens spécialisés pour répondre aux exigences spécifiques de chaque processus de production.

Prestations de service

Dans le secteur des prestations de service, la maintenance interne concerne souvent les équipements et les infrastructures utilisés pour fournir des services tels que la gestion des installations, la logistique, les transports (véhicules), ou encore les services informatiques. Elle vise à garantir la disponibilité et la performance des équipements, tout en assurant la satisfaction des clients en évitant les interruptions de service.

La maintenance externe

La maintenance externe, également appelée intervention de maintenance, réalisée par une entreprise extérieure, joue un rôle important dans de nombreux secteurs d’activité. Lorsque les ressources internes ne sont pas disponibles ou ne possèdent pas les compétences suffisantes pour effectuer certaines tâches de maintenance, faire appel à des prestataires externes est LA solution. Ces entreprises spécialisées dans la maintenance offrent une expertise technique pointue et possèdent les équipements spécialisés pour réaliser des travaux de réparation ou d’entretien sur des équipements complexes ou spécifiques.

Les interventions de maintenance externes peuvent être planifiées de manière préventive, avec ou sans GMAO, pour assurer la fiabilité et la disponibilité des équipements, ou réalisées de manière corrective en cas de défaillance imprévue. Les prestataires externes peuvent intervenir sur une large gamme d’équipements, allant des machines industrielles aux installations électriques en passant par les systèmes informatiques, mais aussi pour de la prestation de service comme pour les opérations de nettoyage ou d'entretien (ménage, paysagisme...). Faire appel à des entreprises spécialisées en maintenance externe permet aux organisations de bénéficier d’un haut niveau d’expertise, de réduire les temps d’arrêt et de maintenir la performance opérationnelle sans avoir à mobiliser des ressources internes sur des tâches spécialisées et ponctuelles.

Secteurs d’activités concernés

Les particuliers comme les professionnels peuvent être amenés à faire appel à un prestataire externe, que ce soit pour de l’entretien régulier ou pour des réparations urgentes. Par exemple, dans le secteur du bâtiment, les besoins en maintenance peuvent survenir de manière imprévisible et nécessiter une intervention rapide et efficace. Les particuliers font souvent appel à des professionnels externes pour des travaux d’entretien préventif tels que la maintenance de la chaudière, le dépannage électrique, la réparation des installations sanitaires ou tout simplement pour des travaux d’entretien paysagistes. De même, les entreprises font confiance à des prestataires externes pour assurer la pérennité et la conformité de leurs infrastructures.

Comment gérer ses opérations de maintenance ?

La gestion des opérations de maintenance est essentielle pour assurer le bon fonctionnement des matériels et des infrastructures au sein d’une entreprise. Pour ce faire, différentes approches peuvent être adoptées, que ce soit pour des travaux d’entretien et de réparations internes ou réalisés par un prestataire externe.

Pour de l’entretien et des réparations internes : logiciel GMAO

Logiciel GMAO Pour les opérations de maintenance internes, l’utilisation d’un logiciel de GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) est souvent privilégiée. Ce type de logiciel permet de centraliser et de gérer toutes les activités de maintenance en interne, depuis la planification des interventions jusqu’au suivi des travaux réalisés. Grâce à la GMAO, le service interne de maintenance ou les opérateurs de production peuvent facilement créer des ordres de travail, affecter des ressources, suivre les activités en temps réel et générer des rapports d’activité. Cela permet d’optimiser la gestion des ressources, de réduire les temps d’arrêt et d’assurer une maintenance proactive pour prolonger la durée de vie des équipements.

Pour organiser ses interventions de maintenance chez ses clients : logiciel SAV

Logiciel SAV, création d'interventions client Pour garantir la satisfaction des clients et la rentabilité de l’entreprise dans le secteur des services et de la maintenance, il est impératif de maximiser l’efficacité opérationnelle. Dans cette optique, l’adoption d’un logiciel de gestion des interventions s’avère essentielle pour optimiser la gestion de toutes les activités liées aux services réalisés chez les clients.

Un logiciel de gestion des interventions offre une solution centralisée pour gérer tous les aspects des opérations, depuis la planification jusqu’à la facturation. Il permet de créer et de suivre les bons d’intervention de manière efficace, en intégrant toutes les informations nécessaires telles que les détails du client, la nature de l’intervention, les informations des équipements, le rapport d’intervention, l’historique des interventions, les ressources requises et les délais impartis. De plus, avec un logiciel devis facture bâtiment intégré, il est possible de générer rapidement des devis professionnels et des factures précises pour chaque intervention, facilitant ainsi la gestion financière de l’entreprise.

Pour les entreprises de service, qu’il s’agisse de maintenance, d’installation ou de réparation, un logiciel de gestion des interventions offre une visibilité en temps réel sur toutes les interventions en cours, permettant ainsi une meilleure gestion des ressources et une allocation plus efficace des techniciens. De plus, grâce à des fonctionnalités de suivi avancées, il est possible de surveiller la durée de chaque intervention, d’identifier les goulots d’étranglement et d’optimiser les processus pour réduire les temps morts et augmenter la productivité.

En outre, un logiciel SAV (Service Après-Vente) en offrant un suivi complet des demandes des clients, des réparations effectuées et des garanties en cours. Les fiches d’intervention détaillées permettent de documenter chaque étape du processus, garantissant ainsi la traçabilité des actions et la qualité des services rendus. De cette manière, les entreprises peuvent offrir un service après-vente de qualité, renforçant ainsi la satisfaction client et la fidélité à long terme.

La société qui propose des interventions de maintenance, réparation ou SAV pour ses clients a besoin de se doter d’un logiciel SAV pour deviser, organiser, planifier, facturer et analyser la rentabilité de ses interventions.

Application SAV Interventions

Chez Codial Saitec, vous choisissez le logiciel de gestion adapté à votre activité (logiciel devis facture bâtiment ou logiciel gestion entreprise de service) et vous ajoutez l’extension pour gérer vos bons d’intervention.

En complément, de nombreuses fonctionnalités sont disponibles pour doper votre productivité : application mobile SAV, rapports d’intervention personnalisés et CERFA, application de saisie des temps, gestion des contrats, géolocalisation, extranet client pour permettre à ses clients de faire des demandes d’intervention en ligne…

Conclusion

En conclusion, la gestion efficace des opérations de maintenance est un impératif pour garantir la productivité des entreprises. 

En intégrant des pratiques de maintenance préventive et curative, ainsi que l’utilisation de logiciels de gestion comme la GMAO et un logiciel SAV, les entreprises peuvent optimiser leurs processus de maintenance. Que ce soit en organisant les interventions internes ou en coordonnant les interventions chez les clients, ces solutions permettent une planification rigoureuse, une utilisation efficiente des ressources et une réduction des temps d’arrêt non planifiés.

En définitive, une organisation de la maintenance bien pensée, soutenue par des technologies adaptées, est essentielle pour maintenir la productivité, la qualité et la sécurité, tout en renforçant la satisfaction client et la compétitivité de l’entreprise.